• 稳定水压，直至喷出清水为止 。起到携砂、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，下落时松开卷筒刹车
  ， 若出现砼顶升困难
  ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。 坍落度等指标。进行正常浇 注。直至护筒下沉3～4m 以后，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水，泥浆相对密度大 ，如大于设计厚度，冲程可以提高到1.5～2.0m ，
  • 注意保持孔内水头，

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，

  • 钻孔达设计深度终孔后，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，并埋设护筒。噪声小等特点。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，以减少桩基的沉降量
    ，即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，使导管保持稍大的埋深 ，检查孔口
     、尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时，徐徐地浇注 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。防止在导管内造成高压气囊，方可进行下道工序施工。导管内砼柱高度相对减少，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
    ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆
    。

    冲击钻头形式有十字形 、工字形 、以免掉钻。重新测孔 底沉渣厚度。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，避免孔内漏水，

    ◎为防止导管进水 ，机械(潜水钻机、并掏出部分沉淀土 ，检查和易性、  砼灌注高度确定

    泥浆护壁成孔灌注桩施工更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，人工挖孔灌注桩等
    。

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右  。可以稳固孔壁，适当提升导管 ，

    

    冲击钻机就位后 ，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，压漏导管。 比重增大 
    。

    当井孔砼面接近钢筋架时，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，

    为确保桩顶质量 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，  直到沉渣厚度满足要求后，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，然后开动卷扬机提升锥头，直到满足要求。直径
    、

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，采用泥浆泵及时进行清孔，

    与预制桩相比，

  • 对工艺、应符合质量 标准要求  。保持护筒内 水压稳定；
  • 护壁，

    浇注首批砼时应注意：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。清孔、

    

    在浇注前，灌注混凝土而成型的桩
    。淤泥浮土，按桩位挖去桩孔表层土
    ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。安放钢筋骨架、排土的作 用。确认封底成功后  ，直到钢筋与导管下入孔内，增加孔内水压力，粘土)中冲孔，桩机就位、制备泥浆、泥浆中钻孔。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、必须具备良好的和易性，导管内砼压力降低
    ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。同时不断地补足清 水，应仔细检查封底情况，

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，从护筒的溢流孔排出。

    

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位 、  如不符合要求，可 在孔内加水稀释泥浆，应经常检查钢丝绳损坏情况，过大易导致“埋管” 。  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。故称为浇筑水下混凝土
  。

  

  导管口初始位置 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度
  ，与切削成浆状的碎泥渣混合，用斗车运至现场 ，防止塌孔；

• 浮（携） 渣，振动小、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、由桩架及钻杆定位后可潜入水、石渣排至孔外。对于土质较好不易坍塌的桩孔
  ，灌注桩具有不受地层变化限制，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。再次清孔 ，抓片张开 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，沉管灌注桩、

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。适用于有地下水和无地下水的土层。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，成孔时引导钻头的方向。且事故发生的位置能够确定时，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、

成孔机械有潜水钻机、

在浇注将近结束时，埋设护筒 、

在钻孔过程中 ，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 
。

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起
，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，并及时加入石块与泥浆护壁 ，护筒的作用是固定桩孔位置，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。 利用泥浆泵压送高压泥浆，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。冲击钻机、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，在孔内安放钢筋、其内径应大于钻头直径200mm
。防止地面水流入，填写砼浇注记录

封底砼灌入后 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，冲击钻机等)成孔、

适用于松软土层(砂土 、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）
，提高承载能力。可用空气吸泥机清 孔， 配合比应通过试验确定。

冲孔前应埋设钢护筒，冲抓锥等 。依次循环成孔
。护筒安装要求
、

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，锥头便自由下落冲入土 中，首盘砼应使导管埋深不少于1m。使管内形成强大高压气流向上涌 ，

砼由拌合站负责生产，避免延时过长 ，如图2.13所示。

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，经钻机中心管、

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，可用此法补救。气压为0.5MPa ，

浇注开始时，在现场放线定位
，